R­u­s­ ­b­i­l­i­m­ ­a­d­a­m­l­a­r­ı­ ­3­D­ ­y­e­n­i­ ­b­i­r­ ­ç­e­l­i­k­-­b­r­o­n­z­ ­a­l­a­ş­ı­m­ı­ ­t­ü­r­ü­ ­y­a­z­d­ı­r­ı­y­o­r­

R­u­s­ ­b­i­l­i­m­ ­a­d­a­m­l­a­r­ı­ ­3­D­ ­y­e­n­i­ ­b­i­r­ ­ç­e­l­i­k­-­b­r­o­n­z­ ­a­l­a­ş­ı­m­ı­ ­t­ü­r­ü­ ­y­a­z­d­ı­r­ı­y­o­r­

Enstitünün basın servisi, Skoltech’ten araştırmacıların daha önce keşfedilmemiş çelik ve bronz alaşımlarından 3D baskılı örneklere sahip olduğunu bildirdi. Bilim adamları yeni malzemelerin mekanik özelliklerini belirlediler ve her iki ana bileşenin değerli özelliklerini birleştirerek bu demir-bakır alaşımlarının uçak ve roket motorlarında kullanılabileceğine inanıyorlar. Uzmanlara göre, çeliğin yüksek ısı direnci vereceği yeni alaşımlardan ve aşırı ısınmayı önlemek için gerekli termal iletkenlik olan bronzdan bir yanma odası yapmak mümkündür.

Skoltech Malzeme Teknolojisi Merkezi’nde Doçent olan Igor Shishkovsky’ye göre, 3D baskı teknolojisi, iki farklı bileşenden oluşan ve özelliklerini miras alan kompozit malzemeler üretmek için büyük bir potansiyele sahip. Örneğin, bir 3D yazıcıda, pürüzsüz, hatasız bir geçişe sahip tek parça bir kompozit kamera yapabilirsiniz: içi bronzdur ve bu nedenle iyi soğutur, dışı çeliktir, bu nedenle tahribat olmaz. Shishkovsky liderliğindeki bir grup bilim adamı, doğrudan malzeme 3D baskı teknolojisini kullandı: toz halindeki bileşenler, bir lazerle kaynaştırılır ve doğrudan yazıcının o anda yazdırdığı ürün noktasında karıştırılır.

Gelecekte, Skoltech bilim adamları, başka ürünler ve metal kombinasyonları olmasına rağmen, bir demir-bakır yanma odası üretmeyi ve test etmeyi planlıyorlar. Bir sonraki adım, soğutma kanalları bronzdan yapılacak ve kanadın kendisi dayanıklı bir süper alaşımdan yapılacak olan türbin kanatlarının oluşturulması olacaktır. Uzmanlar, özellikle önemli olan, iki farklı malzemenin güçlerinin tek bir parçada, dikişler ve diğer ek yerleri olmadan birleştirilmesidir.

Popular Articles

Latest Articles