Üretimde kesinti genellikle kaçınılmaz bir sorun olarak görülüyor. Üretkenlik ve karlılık üzerindeki etkisi çok büyük; üretimin durması nedeniyle endüstriler her yıl önemli miktarda kayıp yaşıyor. Arıza süresi maliyetlerinin azaltılması yalnızca operasyonel verimliliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda kârlılığı da artırıyor. Bu konuda öne çıkılabilecek stratejiler ise şu şekilde:
Kesinti maliyetlerini azaltmak için uygulanması gerekenler
Kesinti takibi
Başlangıç olarak üreticilerin ekipman performansını ve üretim akışını gerçek zamanlı olarak izleyen kapsamlı bir takip sistemi uygulaması gerekiyor. Bu, üretim ekipmanına entegre edilen sensörler ve izleme yazılımı gibi çeşitli teknolojiler aracılığıyla gerçekleştirilebilir; bu sistemler sürekli olarak veri toplayarak, operasyonlar beklenmedik bir şekilde durduğunda anında uyarı sağlar.
Android’in lansmanı, YouTube TV’nin bu özelliği iPhone’lara ve iPad’lere sunmasından iki ay sonra gerçekleşti. İlk olarak Mart 2023’te kullanıma sunulan özellik, sürekli kanal değiştirmek zorunda kalmadan aynı anda birden fazla canlı maçı takip…
Kestirimci bakım
Tahmine dayalı bakım, ekipman arızalarını meydana gelmeden önce tahmin etmek için veri analizinden ve makine öğreniminden yararlanır. Üreticiler, geçmiş verileri ve makinelerden gelen gerçek zamanlı girdileri analiz ederek, bakımı yoğun olmayan saatlerde planlayabilir, böylece beklenmedik arızaları ve bunlarla ilişkili maliyetli kesintileri önleyebilir.
Düzenli eğitim
İnsan hatası, üretimin aksama süresine önemli bir katkıda bulunur. Düzenli eğitim oturumları, tüm çalışanların en son operasyonel prosedürler ve güvenlik protokolleri konusunda güncel bilgi sahibi olmasını sağlamaya yardımcı olur. Daha bilgili ve vasıflı çalışanların kesintiye yol açabilecek hatalar yapma olasılığı daha düşük.
Yüksek kaliteli ekipman
Başlangıç maliyetleri yüksek olsa da, yüksek kaliteli, modern makinelere yatırım yapmak uzun vadede meyvelerini verebilir. Daha yeni ekipmanlar genellikle daha verimli çalışır, daha az arızalanır ve eski modellerde bulunmayan gelişmiş özellikler içerir. Bunların tümü arıza süresinin en aza indirilmesine yardımcı olabilir.
Gerçek zamanlı izleme
Gerçek zamanlı bir üretim izleme sistemi, üretim ekipmanının operasyonel durumuna ilişkin sürekli bir veri akışı sağlar. Bu sistemler, ekipman arızasına yol açabilecek sorunları hızlı bir şekilde tespit edebilir ve maliyetli kesintiler meydana gelmeden önce anında müdahaleye olanak tanır.
Kolay tedarik zinciri
İyi yönetilen bir tedarik zinciri, hammadde ve parça eksikliği nedeniyle üretimde gecikme yaşanmamasını sağlar. Üreticiler tedarikçilerle güçlü ilişkiler geliştirmeli ve herhangi bir kesintiyi önlemek için kritik bileşenlerden oluşan bir tampon stok tutmak gibi stratejileri de dikkate almalı.
Kesinti maliyetlerini azaltmak için stratejiler yazısı ilk önce TechInside üzerinde ortaya çıktı.